Analisis Dan Penanggulangan Beberapa Kebisingan Pompa Piston Hidrolik

1. Kebisingan mekanis

Bagian pompa yang pertama kali mengeluarkan suara mekanis adalah pada bantalan kopling antara spindel pompa dan mesin. Kebisingan mekanis akan terjadi jika spindel pompa tidak konsentris atau poros keluaran mesin tidak konsentris atau mati, kopling elastis rusak atau baut kendor. Kerusakan bantalan akan mengeluarkan serangkaian suara "whoosh", semakin tinggi kecepatan pompa, semakin keras suaranya, dan pompa juga akan menampilkan pemandangan menggigil.

Suara mekanis pompa dapat didengar oleh telinga manusia, dan ketika pompa bekerja pada kecepatan rendah, dapat terdengar di berbagai bagian pompa dengan stetoskop industri atau melalui obeng.

2. Kebisingan kavitasi

Ketika oli hidrolik kaya akan gelembung, oli dengan gelembung tersedot ke dalam lubang silinder, dan pendorong memeras oli ke dalam jendela pelepasan oli pada pelat distribusi silinder di lubang silinder, dan gelembung-gelembung ini akan terjepit dan retak di bawah efek tekanan tinggi, dan gelembung dengan ukuran yang sama dikonsentrasikan oleh minyak bertekanan tinggi dan kemudian tiba-tiba runtuh, yang merupakan ledakan gas lemah. Jenis kebisingan bernada sangat tinggi lainnya yang terjadi saat gelembung pecah menghasilkan suara siulan bernada tinggi. Kebisingan yang tajam dan bernada tinggi ini berubah seiring fluktuasi tekanan pompa. Kebisingan ini juga paling tinggi ketika tekanan keluaran pompa mencapai titik tertingginya, dan ketika tekanan pompa dikurangi, kebisingan ini melemah.

Kebisingan yang timbul saat pompa menyedot sedikit udara terdengar seperti bunyi "klik, klik", agak mirip dengan bunyi bantalan yang rusak. Saat tekanan pompa naik ke tekanan tinggi, terdengar suara dentuman yang sangat tidak jelas.

3. Kebisingan yang tiba-tiba

Bunyi yang tiba-tiba pada saat plunyer pompa poros miring retak atau slipper plunyer pompa swash plate terjatuh atau piringan balik pecah, yaitu rangkaian bunyi benturan keras yang berbunyi setiap kali pompa berputar, seperti bunyi petasan.

Jika pompa tiba-tiba mengeluarkan suara bising, pompa harus segera dimatikan untuk mencegah masalah semakin meluas. Yang paling penting adalah jangan biarkan tekanan sistem hidrolik naik, karena blok terak logam dari bagian yang rusak di selubung pompa akan mengikuti tekanan oli ke dalam sistem, yang tidak dapat dihilangkan seluruhnya, dan akan menyebabkan kerusakan seumur hidup pada sistem hidrolik. sistem hidrolik.

4. Kebisingan intrinsik

Kebisingan yang melekat pada pompa menunjukkan bahwa keterampilan produksi pompa belum mencapai permintaan, dan untuk mode kerja pompa, setiap pendorong pompa membuat siklus pengisapan untuk menekan oli setiap minggu selama spindel pompa berputar. Dalam proses penyelesaian pendistribusian minyak hisap dan tekanan pada pendorong, volume mati minyak bertekanan tinggi yang melampaui batas dalam rongga lubang pendorong blok silinder akan menyebabkan ledakan cairan ketika tekanan dilepaskan dalam sekejap, dan ledakan cairan transien tekanan dari rongga lubang pendorong adalah suara rongga tinggi yang stabil, dan setiap pompa memiliki suara air terjun cairan yang tinggi atau rendah. Produsen pompa hidrolik di seluruh dunia mengadopsi berbagai bentuk unit pengurangan kebisingan di area transisi tekanan pada pelat distribusi. Dari "tipe bak penyimpanan segitiga" tradisional hingga "tipe lubang bongkar", "tipe parit miring" dan metode lainnya, namun masih belum dapat mengatasi kebisingan fluida yang disebabkan oleh fluktuasi tekanan oli keluaran pompa secara memuaskan. Mengenai pompa bertekanan tinggi dengan perubahan mendadak tekanan perpindahan besar yang digunakan pada mesin konstruksi, suara ledakan cairan yang terjadi ketika minyak berlebih diturunkan tekanannya di area volume mati lebih kuat.

5. Kebisingan setelah ganti oli

Faktor: Udara dalam cairan pengganti baru tidak cukup keluar, dan ketika pompa menyedot gelembung udara, di bawah pengaruh tekanan tinggi di saluran keluar pompa, gelembung-gelembung ini akan berkontraksi dan pecah membentuk ledakan udara. Oli hidrolik yang baru diganti memiliki kualitas yang buruk, waktu penyimpanan yang lama, oksidasi penghilang busa dalam oli atau reaksi merugikan dari berbagai bahan kimia tambahan dalam oli, yang tidak lagi memiliki efek menghilangkan udara dalam oli.

6. Kebisingan setelah ditambal

Kebisingan pompa piston setelah perbaikan lebih besar dibandingkan sebelum perbaikan, faktor-faktornya adalah: (1) jika selang penghisap oli pompa mengeras dan alat terguncang hebat, sambungan antara selang dan pipa keras akan kendor. dan bocor; (2) jika metode pemasangan tidak tepat, lubang silinder depan dan belakang atau kiri dan kanan pada pompa dupleks simetris, dan suara resonansi akan muncul; (3) jika jarak bebas bantalan pengganti terlampaui, kebisingan juga akan terjadi. (4) Kualitas suku cadang yang diganti dipertanyakan, tingkat akurasi pencocokan suku cadang rendah, dan kebisingan resonansi frekuensi pengoperasian akan terjadi; (5) Bidang busur blok silinder dan pelat distribusi diimbangi oleh pasangan yang saling bertentangan, dan akan terjadi kebisingan kebocoran oli yang berlebihan di antara pasangan yang saling bertentangan; (6) Pergeseran busur geser variabel pada pelat distribusi baru dari pompa poros miring dan penutup belakang pompa lama akan menyebabkan kebocoran bidang di area bertekanan tinggi antara lubang bertekanan tinggi di sisi sebaliknya dari pelat distribusi. dan penutup belakang pompa, dan suara kehilangan gas akan terjadi. Sisi sebaliknya dari pelat distribusi baru pompa pelat swash juga akan menunjukkan kebisingan yang sama seperti area kompresi penutup belakang pompa lama.

7. Kebisingan kavitasi

Jika pompa sedang beroperasi, jika mengalir melalui beberapa bagian area, seperti cairan keluar pompa, ketika tekanan tertentu dikurangi menjadi tekanan penguapan pada suhu tersebut, cairan akan menguap dan membentuk gelembung, ketika cairan kaya akan banyak gelembung mengalir melalui area bertekanan tinggi di luar jendela distribusi blok silinder, cairan bertekanan tinggi akan membuat gelembung mengecil tajam hingga pecah dan terjadi suhu tinggi. Suhu tinggi membakar minyak untuk membentuk zat resin, yang mempercepat oksidasi dan transformasi minyak.

Ketika gelembung pecah dan mengembun, partikel-partikel cairan mengisi rongga-rongga dengan kecepatan yang sangat tinggi, dan dalam sekejap akan berdampak pada permukaan logam dengan frekuensi yang sangat tinggi sehingga menimbulkan tegangan tumbukan yang besar, yang dapat “memakan” permukaan logam. , seperti mengukir batu dengan palu atau pahat rumah tangga. Ketika tumbukan hidrolik ini terjadi pada dinding samping logam pelat distribusi, gelembung tersebut pecah ketika mengenai dinding silinder, dan tekanan seketika sangat besar, yang menimbulkan efek erosi pada permukaan logam, sehingga munculnya logam. bagian-bagiannya secara bertahap membentuk lubang, dan dalam kasus yang serius, hal itu akan membuat permukaan logam rontok dan menimbulkan lubang kecil, dan jika pemandangan kavitasi ini terjadi dalam waktu yang lama, kerusakannya besar.

Cara mengidentifikasi cacat kavitasi adalah sebagai berikut:

(1) Saat pompa berada di bawah tekanan tinggi, pegang selang pompa bertekanan tinggi dengan tangan Anda dan rasakan apakah ada getaran saat cairan dalam pipa bergerak. Saat pompa berada di bawah tekanan tinggi, dengarkan casing pompa di lubang hisap pompa untuk melihat apakah ada suara letupan.

(2) Bongkar penutup pengisi bahan bakar tangki hidrolik, gali lengan motor dan tempelkan hingga rata, dan ember segera diangkat dari tanah untuk mengamati apakah masih banyak gelembung yang keluar dari oli di dalam tangki.

(3) Selama pompa menimbulkan kebisingan yang berlebihan, pompa harus diperbaiki tepat waktu, jika diperbaiki setelah pompa rusak, kerugiannya terlalu besar.

8. Kebisingan progresif

(1) Dalam proses penggunaan pompa dalam jangka panjang, kebisingannya kecil hingga besar. Jika lapisan minyak kaya akan partikel logam, maka akan terjadi erosi dan keausan, dan keausan erosi jangka panjang akan membentuk area keausan dengan lebar tertentu pada permukaan busur pelat distribusi, sehingga cincin bagian dalam dan cincin luar dari pelat distribusi. jendela distribusi akan mengubah kurva busur, mengakibatkan kebocoran dari ringan menjadi berat, dan penghematan kebisingan juga dari kecil menjadi besar.

(2) Selang hisap pompa sudah tua, udara tersedot dari sambungan selang dan pipa keras, dan udara akan bocor dari nol hingga menelusuri kebocoran dan kemudian menjadi kebocoran berlebihan, dan suara "kavitasi" yang dihasilkan oleh pompa setelah menghirup udara mengikuti perpanjangan waktu kerja dari kecil ke besar.

Jika Anda mengira jika pipa di sisi lubang hisap pompa tidak mengeluarkan oli, maka tidak akan ada rembesan udara, itu salah.

Ketika laju aliran pada pipa hisap pompa terlampaui, tekanan pada sisi hisap pompa akan lebih rendah dari tekanan atmosfer dan menjadi negatif, dan tekanan yang tidak terpenuhi pada saat ini akan mempercepat aliran ke komponen yang berputar. pompa, dan kejadian siphon akan terjadi, yang berakibat fatal bagi pompa.